Was ist ein Kombikessel?
- Ein wandhängender Kessel ist ein System, das auf Anfrage heißes Wasser liefern kann, anstatt es in einem Tank oder Zylinder zu speichern. Er wird Kombikessel genannt, weil er eine einzelne Einheit ist, die zwei „kombinierte“ Funktionen erfüllt: Heizung und heißes Wasser für den durchschnittlichen Haushalt. Sie sind einfach zu installieren, leicht zu bedienen und wirtschaftlich im Betrieb.
- Kosteneffektivität, hohe Betriebseffizienz, einfache Installation und kompakte Größe sind einige der wichtigsten Faktoren, die die globale Kombikesselindustrie antreiben. Diese Systeme bieten reduzierte Betriebskosten und verbesserte Effizienz.
- Konventionelle Kessel werden durch Kombikessel ersetzt aufgrund der Einführung mehrerer regulatorischer Normen, die zu einer erhöhten Nachfrage nach energieeffizienten Raum- und Wasserheizungssystemen geführt haben.
Markt für Kombikessel
Da der Kombikessel beide Funktionen in einer einzigen kompakten Einheit bereitstellt, wächst die Nachfrage in der Region, was voraussichtlich das Marktwachstum ankurbeln wird. Darüber hinaus wird die hohe städtische Bevölkerung in Entwicklungsländern voraussichtlich das Marktwachstum weiter anheizen. Laut den Daten der Weltbank lebten 2020 56,156% der globalen Bevölkerung in städtischen Siedlungen. Die zunehmende städtische Bevölkerung wird voraussichtlich die Nachfrage nach Kombikesseln erhöhen.
Laser ISSE unterstützt mit seinem Beitrag zur Herstellung von Kombikesseln die kontinuierlich wachsende städtische Nachfrage der Heizungsindustrie nach energieeffizienten Heizsystemen in den Regionen, in denen die städtische Bevölkerung signifikant zugenommen hat.
Mit seinem niedrigen Energieverbrauch und den effizienten Laserschweißsystemen bietet Laser ISSE nicht nur nachhaltige Qualitätsprodukte, sondern reagiert auch auf die Nachfrage nach kosteneffizienten und energieeffizienten Heizsystemen.
Was ist Laserschweißen?
- Laserschweißen ist eine hochmoderne Fügetechnologie, die funktioniert, indem ein fokussierter Lichtstrahl verwendet wird, um Metalle miteinander zu schweißen. Der Strahl liefert eine konzentrierte Wärmequelle, die schmale, tiefe Schweißnähte und hohe Schweißgeschwindigkeiten ermöglicht.
- Wenn der Strahl mit der Oberfläche des Materials interagiert, schmilzt der Laserstrahl die Materialien entlang der Fuge.
- Die Schmelzen fließen ineinander, und die erstarrte Schmelze verbindet die Materialien dauerhaft.
- Dieses Merkmal macht das Laserschweißen ideal für Anwendungen, bei denen Genauigkeit, Sauberkeit und Dauerhaftigkeit entscheidend für den Erfolg sind.
Mit vielen verschiedenen Arten von Laserlösungen, die verfügbar sind, kann Laserschweißen in vielen verschiedenen Branchen durchgeführt werden. Basierend auf seiner Expertise über die Jahre bietet Laser ISSE Lösungen für den Heizungssektor: Kombikessel.
Konventionelle Montage von Seitenpaneelen / Metallgehäuse des Kombikessels
Die Gehäusestruktur des Kombikessels, die aus silikatischen Metallblechen mit einer Dicke von 0,8 mm bis 2,5 mm besteht, umfasst linke, hintere, rechte, obere und untere Paneele, die durch mehrere Schrauben miteinander verbunden sind. Nachdem mehr als 50 Schrauben angezogen wurden, werden die Verbindungsflächen einem Dichtungsprozess unterzogen. Die Herausforderung besteht darin, wiederholbare Qualität in der Produktion aufrechtzuerhalten und die Zykluszeit zu verbessern.


Kundenanforderungen
- Änderung der Fertigungslinie
- Eliminierung des Dichtungs- und Tox-Prozesses
- Optimale Leckagetest-Ergebnisse
- Fähigkeit, eine Vielzahl von Kombi-Modellen mit einem Schweißsystem zu schweißen
- Erhöhung der Anzahl der zu schweißenden Kombi-Modelle
- Fachgerechte Konstruktion und Herstellung von Vorrichtungen
- Lasersicherheitsystem gemäß relevanter Vorschriften
Aktuelle Zykluszeit / 7-12 min – Ziel-Zykluszeit / <2 min
Die Herausforderung besteht darin, die richtige Laserquelle und andere Komponenten zu bestimmen, um die Ziel-Zykluszeit zu erreichen, da das Überlappend-Schweißen von Materialien unterschiedlicher Dicke Erfahrung erfordert. Eine weitere Herausforderung besteht darin, Vorrichtungen für jedes Kombi-Modell zu entwerfen, die stark von der Kontakt- / Fugenqualität der Bleche beeinflusst werden.
Das Laserschweißsystem von Laser ISSE bietet erhebliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Montageverfahren. Die Möglichkeit, die Kesselpaneele leicht in die entsprechenden Vorrichtungen zu laden und das System innerhalb eines spezifischen Zeitrahmens zu betreiben, macht das Laserschweißen zur idealen Lösung in Bezug auf fehlerfreie und nachhaltige Produktion.
Kunden Nutzen
Zykluszeit
Vorher / 7-12 Min Nachher / 72 Sekunden
- Weniger Arbeitsaufwand, weniger menschliche Fehler
- Weniger Fehler, null Qualitätsabweichungen
- Hohe Effizienz
- Kosteneinsparungen
- Schnelle Amortisation (ROI)
- Deutliche Steigerung des Produktionsvolumens pro Schicht (Zykluszeit: 72 Sekunden)
Haupttechnische Spezifikationen
- Sicherheitsgehäuse der Klasse 1 mit Laserschutzfenster und Sicherheitsverriegelungen
- Trumpf-Laserquelle für unvergleichliche Schweißgeschwindigkeit
- Laserisse Schweißkopf
- KUKA-Roboter (Richtige Traglast und idealer Reichweite)
- Koaxiales Kamerasystem + Monitor
- Maßgeschneiderte Luftdüse
- Hilfsgasdüse
- Rotations-Tisch
- Reduzierer für Kippen und Drehen der Vorrichtungen
- Positionierer (2 Stück)
- Abzugseinheit
- Wasserkühlsystem (Chiller)
- Siemens SPS
- Profinet-Kommunikationsprotokoll
- Maßgeschneiderter HMI-Bildschirm
- Interne HD CCTV-Kamera, Monitor
- Sicherheitsrelais und -verriegelungen
- Automatische Schiebe-Türen für Be- und Entladung
- LED-Warnzeichen, Beleuchtung
- Aktives Sicherheits-Schutzfenster
- Sicherheits-Laserscanner
- Sicherheitszaun
- FDA-zugelassen, CE-zertifiziert
- Entspricht den IEC 60825 Lasersicherheitsstandards